logo Grason
logo UE
logo UE

Mieszalniki homogenizujące

LABORATORYJNY

Mixer homo labs

pojemność

5 l, 10 l, 20 l, 30 l, 50 l

Mieszalnik w kompaktowej, sterylnej zabudowie ze stali kwasoodpornej z automatycznie podnoszoną pokrywą został stworzony na potrzeby wykonywania małych i krótkich serii produktu w laboratorium, aby po przeprowadzeniu wszystkich wymaganych badań i testów wdrożyć i przenieść recepturę na skalę produkcyjną. Najwyższy standard wykonania urządzenia umożliwia jego stosowanie w przemyśle farmaceutycznym i kosmetycznym, a mobilna konstrukcja gwarantuje swobodę przemieszczania. Homogenizator laboratoryjny jest zaprojektowany na potrzeby przeniesienia procesu ze skali laboratoryjnej do wielkości produkcyjnej.

zastosowanie:

maści, kremy, żele, odżywki, pasty, emulsje, zawiesiny, smary

PROCESOWY

Mixer homo process

pojemność

100 l, 200 l, 300 l

Typoszereg z przeznaczeniem do wykorzystania w produkcji kremów i maści w przemyśle kosmetycznym i farmaceutycznym do niewielkich i krótkich serii produktów. Mieszalnik homogenizujący jest wyposażony w mechanicznie podnoszoną pokrywę z możliwością pracy w atmosferze podciśnienia i nadciśnienia, pozwalając na uniknięcie zapowietrzenia produktu podczas intensywnego procesu homogenizacji oraz przyspieszenie etapu opróżniania gęstych mas w przypadku wytworzenia nadciśnienia. Aseptyczne wykonanie i niska chropowatość powierzchni pozwala na produkcję najbardziej wymagających jakościowo produktów w sterylnych warunkach.

zastosowanie:

maści, kremy, żele, odżywki, pasty, emulsje, zawiesiny, smary,

PRZEMYSŁOWY

Mixer homo industrial

pojemność

500 l, 1000 l, 2000 l, 3000 l

Przemysłowy mieszalnik homogenizujący dostosowany do pracy zmianowej dla średnich i dużych produkcji. Wyposażony jest w najbardziej zaawansowany, wysokowydajny system mieszania i homogenizacji przeznaczony do pracy w atmosferze próżni i nadciśnienia. Rozbudowany system sterowania pozwala archiwizować etap produkcji, wprowadzać receptury i nadzorować przez sieć zakładową trwający proces. Poziomy dostępu i logowania użytkowników zapewniają pełną kontrolę nad jakością produktu. W zestawie z mieszalnikiem znajduje się zintegrowany z nim pomost obsługowy (w zależności od wymagań i możliwości pomieszczenia), zaprojektowany z myślą o przenoszeniu dużych obciążeń.

zastosowanie:

maści, kremy, żele, odżywki, pasty, emulsje, zawiesiny, smary

Mixer homo labs gallery
Mixer homo process gallery
Mixer homo industrial gallery

Charakterystyka i wyposażenie

Mixer homo lab char
mixer homo process char
mixer homo industrial char
  • Materiał w kontakcie z produktem – stal kwasoodporna AISI 316L (1.4404), pozostałe AISI 304 (4301).
  • Wykonanie w oparciu o standardy higieniczne zgodne z przepisami FDA i system HACCP.
  • Brak martwych stref w procesie mieszania i mycia.
  • Pokrywa górna podnoszona mechanicznie.
  • Mieszadło ramowe wolnoobrotowe wspomagające poziomy i pionowy ruch surowców, wyposażone w skrobaki wykonane z teflonu (PTFE), działanie prawo–lewo z uszczelnieniem mechanicznym podciśnieniowym, zakres obrotów 20–90 obr./min.
  • Stałe łamacze fal z łopatami kierunkowymi wspomagające mieszanie pionowe oraz zapewniające równomierny rozkład mieszanych substancji.
  • Mieszadło homogenizujące wysokoobrotowe do 4000 obr./min połączone z układem by-pass umożliwia połączenie faz tłuszczowych/olejowych z fazą wodną, tworząc jednorodną emulsję.
  • Układ by-pass wspomagający cyrkulację cieczy pod lustro połączony z centralnym obiegiem mycia przez czasze myjące obrotowe.
  • Dozowanie surowców sypkich i płynnych bezpośrednio na mieszadło homogenizujące lub przez króćce technologiczne na dennicy górnej.
  • Wybór drogi cieczy za pomocą zaworów klapowych sterowanych pneumatycznie lub manualnie.
  • Materiał w kontakcie z produktem – stal kwasoodporna AISI 316L (1.4404), pozostałe AISI 304 (4301).
  • Wykonanie w oparciu o standardy higieniczne zgodne z przepisami FDA i system HACCP.
  • Brak martwych stref w procesie mieszania i mycia.
  • Pokrywa górna podnoszona mechanicznie.
  • Mieszadło ramowe wolnoobrotowe wspomagające poziomy i pionowy ruch surowców, wyposażone w skrobaki wykonane z teflonu (PTFE), działanie prawo–lewo z uszczelnieniem mechanicznym podciśnieniowym, zakres obrotów 20–90 obr./min.
  • Stałe łamacze fal z łopatami kierunkowymi wspomagające mieszanie pionowe oraz zapewniające równomierny rozkład mieszanych substancji.
  • Mieszadło homogenizujące wysokoobrotowe do 4000 obr./min połączone z układem by-pass umożliwia połączenie faz tłuszczowych/olejowych z fazą wodną, tworząc jednorodną emulsję.
  • Układ by-pass wspomagający cyrkulację cieczy pod lustro połączony z centralnym obiegiem mycia przez czasze myjące obrotowe.
  • Dozowanie surowców sypkich i płynnych bezpośrednio na mieszadło homogenizujące lub przez króćce technologiczne na dennicy górnej.
  • Wybór drogi cieczy za pomocą zaworów klapowych sterowanych pneumatycznie lub manualnie.
  • Materiał w kontakcie z produktem – stal kwasoodporna AISI 316L (1.4404), pozostałe AISI 304 (4301).
  • Wykonanie w oparciu o standardy higieniczne zgodne z przepisami FDA i system HACCP.
  • Brak martwych stref w procesie mieszania i mycia.
  • Pokrywa górna podnoszona mechanicznie.
  • Mieszadło ramowe wolnoobrotowe wspomagające poziomy i pionowy ruch surowców, wyposażone w skrobaki wykonane z teflonu (PTFE), działanie prawo–lewo z uszczelnieniem mechanicznym podciśnieniowym, zakres obrotów 20–90 obr./min.
  • Stałe łamacze fal z łopatami kierunkowymi wspomagające mieszanie pionowe oraz zapewniające równomierny rozkład mieszanych substancji.
  • Mieszadło homogenizujące wysokoobrotowe do 4000 obr./min połączone z układem by-pass umożliwia połączenie faz tłuszczowych/olejowych z fazą wodną, tworząc jednorodną emulsję.
  • Układ by-pass wspomagający cyrkulację cieczy pod lustro połączony z centralnym obiegiem mycia przez czasze myjące obrotowe.
  • Dozowanie surowców sypkich i płynnych bezpośrednio na mieszadło homogenizujące lub przez króćce technologiczne na dennicy górnej.
  • Wybór drogi cieczy za pomocą zaworów klapowych sterowanych pneumatycznie lub manualnie.
  • Wziernik z wycieraczką i lampką LED.
  • Króćce procesowe wykonane w normie Triclamp lub DIN.
  • Aseptyczny filtr oddechowy.
  • Lejek dozowania surowców bezpośrednio na homogenizator.
  • Płaszcz grzewczy i chłodzący kanałowy z wymuszeniem obiegu cieczy zapewnia automatyczne stałe utrzymanie temperatury produktu do 100°C.
  • Automatyczny system próżniowy zapewnia odpowietrzenie produktu oraz wspomaga zasysanie surowców podczas procesu mieszania i homogenizacji do -0,85 bara.
  • Możliwość stworzenia nadciśnienia w celu wypchania gęstych mas.
  • Wziernik z wycieraczką i lampką LED.
  • Króćce procesowe wykonane w normie Triclamp lub DIN.
  • Aseptyczny filtr oddechowy.
  • Lejek dozowania surowców bezpośrednio na homogenizator.
  • Płaszcz grzewczy i chłodzący kanałowy z wymuszeniem obiegu cieczy zapewnia automatyczne stałe utrzymanie temperatury produktu do 100°C.
  • Automatyczny system próżniowy zapewnia odpowietrzenie produktu oraz wspomaga zasysanie surowców podczas procesu mieszania i homogenizacji do -0,85 bara.
  • Możliwość stworzenia nadciśnienia w celu wypchania gęstych mas.
  • Wziernik z wycieraczką i lampką LED.
  • Króćce procesowe wykonane w normie Triclamp lub DIN.
  • Aseptyczny filtr oddechowy.
  • Lejek dozowania surowców bezpośrednio na homogenizator.
  • Płaszcz grzewczy i chłodzący kanałowy z wymuszeniem obiegu cieczy zapewnia automatyczne stałe utrzymanie temperatury produktu do 100°C.
  • Automatyczny system próżniowy zapewnia odpowietrzenie produktu oraz wspomaga zasysanie surowców podczas procesu mieszania i homogenizacji do -0,85 bara.
  • Możliwość stworzenia nadciśnienia w celu wypchania gęstych mas.

Wyposażenie dodatkowe

mixer.homo.lab.additional
Mixer homo process additional
Mixer homo industrial additional
  • Wagi tensometryczne.
  • Czujniki poziomu min./max.
  • Dozowanie surowców przez przepływomierz.
  • Podgrzewany by-pass.
  • Możliwość odcięcia mieszadła homogenizującego podczas procesu.
  • Zawór poboru próbek.
  • Lanca zasysająca.
  • Dodatkowy lejek technologiczny.
  • Automatyczny pomiar Ph.
  • Materiał uszczelnień do wyboru: Silikon, Viton, Teflon, NBR, EPDM.
  • Dokumentacja walidacyjna IQ, OQ.
  • Wagi tensometryczne.
  • Czujniki poziomu min./max.
  • Dozowanie surowców przez przepływomierz.
  • Podgrzewany by-pass.
  • Możliwość odcięcia mieszadła homogenizującego podczas procesu.
  • Zawór poboru próbek.
  • Lanca zasysająca.
  • Dodatkowy lejek technologiczny.
  • Automatyczny pomiar Ph.
  • Materiał uszczelnień do wyboru: Silikon, Viton, Teflon, NBR, EPDM.
  • Dokumentacja walidacyjna IQ, OQ.
  • Wagi tensometryczne.
  • Czujniki poziomu min./max.
  • Dozowanie surowców przez przepływomierz.
  • Podgrzewany by-pass.
  • Możliwość odcięcia mieszadła homogenizującego podczas procesu.
  • Zawór poboru próbek.
  • Lanca zasysająca.
  • Dodatkowy lejek technologiczny.
  • Automatyczny pomiar Ph.
  • Materiał uszczelnień do wyboru: Silikon, Viton, Teflon, NBR, EPDM.
  • Dokumentacja walidacyjna IQ, OQ.

Sterowanie - panel operacyjny

Możliwe funkcje panelu sterowniczego:

Mixer homo lab panel
Mixer homo process panel
Mixer homo industrial panel
  • Panel operacyjny dotykowy 7” Siemens.
  • Płynna nastawa oraz odczyt czasu i prędkości pracy mieszadła ramowego i homogenizującego wysokoobrotowego.
  • Nastawa oraz odczyt temperatury układu grzewczo-chłodzącego.
  • Nastawa oraz odczyt temperatury produktu.
  • Nastawa dowolnej histerezy dla grzania lub chłodzenia.
  • Automatyczne utrzymanie podciśnienia w mieszalniku.
  • Bieżący podgląd trwającego procesu.
  • Archiwizacja i zapis wybranych parametrów procesu.
  • Logowania użytkowników, ustawienie poziomu dostępu (obsługa, serwis).
  • Alarmy sygnalizujące awarie.
  • Podgląd widoku panelu oraz sterowanie z poziomu komputera przez sieć zakładową.
  • Wprowadzanie i tworzenie receptur.
  • Zdalne wprowadzanie zmian programowych przez internet.
  • Zasilanie elektryczne 400 V/50 Hz 63 A.
  • Panel operacyjny dotykowy 7” Siemens.
  • Płynna nastawa oraz odczyt czasu i prędkości pracy mieszadła ramowego i homogenizującego wysokoobrotowego.
  • Nastawa oraz odczyt temperatury układu grzewczo-chłodzącego.
  • Nastawa oraz odczyt temperatury produktu.
  • Nastawa dowolnej histerezy dla grzania lub chłodzenia.
  • Automatyczne utrzymanie podciśnienia w mieszalniku.
  • Bieżący podgląd trwającego procesu.
  • Archiwizacja i zapis wybranych parametrów procesu.
  • Logowania użytkowników, ustawienie poziomu dostępu (obsługa, serwis).
  • Alarmy sygnalizujące awarie.
  • Podgląd widoku panelu oraz sterowanie z poziomu komputera przez sieć zakładową.
  • Wprowadzanie i tworzenie receptur.
  • Zdalne wprowadzanie zmian programowych przez internet.
  • Zasilanie elektryczne 400 V/50 Hz 63 A.
  • Panel operacyjny dotykowy 7” Siemens.
  • Płynna nastawa oraz odczyt czasu i prędkości pracy mieszadła ramowego i homogenizującego wysokoobrotowego.
  • Nastawa oraz odczyt temperatury układu grzewczo-chłodzącego.
  • Nastawa oraz odczyt temperatury produktu.
  • Nastawa dowolnej histerezy dla grzania lub chłodzenia.
  • Automatyczne utrzymanie podciśnienia w mieszalniku.
  • Bieżący podgląd trwającego procesu.
  • Archiwizacja i zapis wybranych parametrów procesu.
  • Logowania użytkowników, ustawienie poziomu dostępu (obsługa, serwis).
  • Alarmy sygnalizujące awarie.
  • Podgląd widoku panelu oraz sterowanie z poziomu komputera przez sieć zakładową.
  • Wprowadzanie i tworzenie receptur.
  • Zdalne wprowadzanie zmian programowych przez internet.
  • Zasilanie elektryczne 400 V/50 Hz 63 A.

Dane techniczne

MIESZALNIK HOMOGENIZUJĄCY LABORATORYJNY MIESZALNIK HOMOGENIZUJĄCY PROCESOWY MIESZALNIK HOMOGENIZUJĄCY PRZEMYSŁOWY
ZASTOSOWANIE: maści, kremy, żele, odżywki, pasty, emulsje, zawiesiny, smary
OFEROWANE POJEMNOŚCI W LITRACH 5, 10, 20, 30, 50 100, 200, 300 500, 1000, 2000, 3000
ZAKRES OBROTÓW MIESZADŁA RAMOWEGO 20–90 obr./min 20–60 obr./min 10–40 obr./min
ZAKRES OBROTÓW MIESZADŁA HOMOGENIZUJĄCEGO do 4000 obr./min do 4000 obr./min do 4000 obr./min
ZAKRES OBROTÓW BĘBNA - - -
WYSOKOŚĆ UTRZYMANIA TEMPERATURY PRODUKTU do 100 st. C do 100 st. C do 95 st. C
CIŚNIENIE PRÓŻNI -0,85 bara -0,85 bara -0,85 bara
ZASILANIE ELEKTRYCZNE 400 V/50 Hz 32 A 400 V/50 Hz 63 A 400 V/50 Hz 175 A

Pozostałe mieszalniki

Mieszalniki płynów
Mieszalniki fazy olejowej, tłuszczowej i wodnej
Mieszalniki bębnowo - stożkowe
Ex Mieszalniki do strefy wybuchowej Ex

serwis i gwarancja

mixer.service

Aby zapewnić naszym Klientom najwyższy komfort użytkowania wszystkie produkty firmy GraSon zostały objęte gwarancją producencką. Gwarancja obowiązuje także w przypadku urządzeń nietypowych, stworzonych według indywidualnych wytycznych naszych Klientów. Zapraszamy do zapoznania się z treścią polityki gwarancyjnej.

Dowiedz się więcej

POLITYKA PRYWATNOŚCI I STOSOWANIA COOKIES

  1. POSTANOWIENIA OGÓLNE
    Administratorem danych osobowych zbieranych za pośrednictwem strony internetowej www.grason.pl jest: Grason Sp. z o.o. ul. Lipowa 57 11-042 Jonkowo k/Olsztyna NIP 739-399-84-23, REGON 528177416, KRS 0001094959 adres poczty elektronicznej: grason@grason.pl dalej „Administrator”
    1. W przypadku jakichkolwiek wątpliwości jak również z wnioskami dotyczącymi woli skorzystania z przysługujących Państwu praw, prosimy o kontakt na grason@grason.pl
    2. Państwa dane osobowe są przetwarzane zgodnie z Rozporządzeniem Parlamentu Europejskiego i Rady (UE) 2016/679 z dnia 27 kwietnia 2016 r. w sprawie ochrony osób fizycznych w związku z przetwarzaniem danych osobowych i w sprawie swobodnego przepływu takich danych oraz uchylenia dyrektywy 95/46/WE (RODO / GDPR).
    3. Dokładamy szczególnej staranności w celu ochrony interesów osób, których dane dotyczą, a w szczególności zapewnia, że zbierane przez niego dane są:
      1. przetwarzane zgodnie z prawem,
      2. zbierane dla oznaczonych, zgodnych z prawem celów i niepoddawane dalszemu przetwarzaniu niezgodnemu z tymi celami,
      3. merytorycznie poprawne i adekwatne w stosunku do celów, w jakich są przetwarzane oraz przechowywane w postaci umożliwiającej identyfikację osób, których dotyczą, nie dłużej niż jest to niezbędne do osiągnięcia celu przetwarzania.
  2. CEL I ZAKRES ZBIERANIA DANYCH ORAZ PODSTAWA PRAWNA TYCH DZIAŁAŃ
    1. Państwa dane osobowe przetwarzane są w dwóch celach:
      1. udzielania odpowiedzi na Państwa zapytania kierowane przez formularz kontaktowy – podstawą prawną tych działań jest zasada, która mówi, że przetwarzanie danych jest dozwolone jeżeli jest niezbędne do realizacji lub zawarcia umowy,
      2. wysyłania ofert oraz innych treści marketingowych i promocyjnych – podstawą prawną tych działań jest Państwa zgoda wyrażana pod formularzem kontaktowym.
    2. Przetwarzamy następujący zakres Państwa danych:
      1. adres e-mail,
      2. numer telefonu,
      3. ewentualne inne dane podane przez Państwa w treści zapytania przesłanego za pomocą formularza kontaktowego.
    3. Nie jesteście Państwo profilowani, co oznacza, że Państwa dane nie są przetwarzane w zautomatyzowany sposób w celu określenia (estymowania) Państwa potrzeb ani cech osobowościowych. Nie zbieramy o Państwu dodatkowych informacji z innych źródeł.
    4. Nie sprzedajemy danych osobowych, nie udostępniamy ich innym podmiotom. W szczególności Państwa dane nie są przesyłane poza granice Europejskiego Obszaru Gospodarczego ani nie są przekazywane organizacjom międzynarodowym.
  3. ODBIORCY DANYCH
    1. Administrator nie udostępniania danych osobowych innym podmiotom aniżeli upoważnionym na podstawie właściwych przepisów prawa.
  4. PRZECHOWYWANIE I USUWANIE DANYCH
    1. Staramy się maksymalnie ograniczać okres przechowywania danych osobowych, które nie są już wykorzystywane. Informujemy jednak, że sytuacja taka może mieć miejsce z przyczyn operacyjnych oraz technologicznych. Mamy przez to na myśli czas potrzebny na podjęcie decyzji o tym, czy dalszy kontakt jest wskazany jak również czas potrzebny na usunięcie danych z kopii bezpieczeństwa.
    2. Państwa dane przetwarzane do celu obsługi zapytania ofertowego będą się u nas procesowane przez okres trwania korespondencji, a następnie, w zależności od tego, jakie będą jej rezultaty albo zasilą bazę naszych klientów i będą dalej przetwarzane w celu realizacji umowy, albo zostaną usunięte, jeżeli nie zaistnieje możliwość nawiązania współpracy.
    3. W przypadku czytelnego dla nas zamknięcia rozmów z Państwa strony, dane zostaną usunięte niezwłocznie z roboczych baz systemowych, a z kopii bezpieczeństwa przed upływem trzydziestu dni.
  5. PRAWO DO COFNIĘCIA ZGODY, PRAWO KONTROLI, DOSTĘPU DO TREŚCI SWOICH DANYCH ORAZ ICH POPRAWIANIA, PRAWO DO PRZENIESIENIA DANYCH, PRAWO DO WNIESIENIA SPRZECIWU WOBEC DALSZEGO PRZETWARZANIA ORAZ PRAWO DO WNIESIENIA SKARGI DO ORGANU NADZORCZEGO
    1. Zawiadamiamy, że przetwarzamy Państwa dane w celach marketingowych na podstawie Państwa dobrowolnej zgody. Zawiadamiamy, że zgoda ta może zostać cofnięta w dowolnym momencie. Sugerujemy w tym celu przesłać nam wiadomość z tego samego adresu e-mail lub numeru telefonu, na który otrzymujecie Państwo treści marketingowe. Wyłączną konsekwencją cofnięcia zgody będzie fakt, że nie będziecie Państwo mogli dłużej otrzymywać od nas informacji o naszej ofercie i innych treści marketingowych. Zawiadamiamy również, że cofnięcie zgody nie wpływa na legalność przetwarzania przez nas danych, które dokonało się przed tym cofnięciem.
    2. Przysługuje Państwu prawo dostępu do treści swoich danych osobowych oraz ich poprawiania.
    3. Jeżeli znaleźliście się Państwo w szczególnej sytuacji, która sprawia, że dalsze przetwarzanie przez nas Państwa danych zagraża Państwa prywatności, możecie zawiadomić nas o tym fakcie i wezwać do zaprzestania lub ograniczenia przetwarzania.
    4. Przysługuje Państwu również prawo do wezwania nas, abyśmy przesłali Państwa dane innemu podmiotowi w postaci, którą odbiorca będzie mógł swobodnie przetwarzać. Zawiadamiamy, że prawo to dotyczy tylko tych danych, które od Państwa otrzymaliśmy. Zważywszy na fakt, że wyłączne dane na Państwa temat przetwarzane są w postaci tekstowej, przeniesienie danych sprowadzi się do wygenerowania przez nas dokumentów tekstowych w formacie docx zawierających historię Państwa zapytań. Dokumenty te nie będą zawierały naszych odpowiedzi, a więc w szczególności naszych porad lub innego rodzaju wiedzy eksperckiej, ponieważ nie jest ona przedmiotem Państwa uprawnienia (nie podlega przeniesieniu).
    5. Wszystkie powyższe sprawy prosimy kierować na adres grason@grason.pl
    6. Zawiadamiamy, że przysługuje Państwu również prawo do wniesienia skargi do organu nadzorczego tj. Prezesa Urzędu Ochrony Danych Osobowych.
  6. PLIKI „COOKIES”
    1. Strona internetowa Usługodawcy używa plików „cookies”. Brak zmiany po stronie Usługobiorcy ustawień przeglądarki jest równoznaczny z wyrażeniem zgody na ich użycie.
    2. Instalacja plików „cookies” jest konieczna do prawidłowego świadczenia usług na stronie internetowej. W plikach „cookies” znajdują się informacje niezbędne do prawidłowego funkcjonowania strony internetowej, w szczególności tych wymagających autoryzacji.
    3. W ramach strony internetowej stosowane są rodzaje:
      1. „Sesyjne" - są plikami tymczasowymi, które przechowywane są w urządzeniu końcowym Usługobiorcy do czasu wylogowania (opuszczenia strony internetowej).
      2. „Cookies”
    4. Użytkownik ma prawo zadecydowania w zakresie dostępu plików „cookies” do swojego komputera poprzez ich uprzedni wybór w oknie swojej przeglądarki. Szczegółowe informacje o możliwości i sposobach obsługi plików „cookies” dostępne są w ustawieniach oprogramowania (przeglądarki internetowej)
Akceptuj